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      軸承行業案例-CBN刀具車削加工淬火鋼軸承

      2018-01-11


      WSS

      隨著我國工業飛速發展,對機械零件的性能要求越來越高。為了提高機械零件的耐磨性,延長其使用壽命,很多結構鋼零件常常采用淬火處理。但淬火后的零件強度和硬度較高,塑性較差,這就給車削帶來了難題。刀具性能的優劣對車削的效率和加工精度至關重要。提高刀具性能一直是機械制造領域不斷探索和研究的課題之一。

      淬火鋼的定義及加工特點:

      淬火鋼是指鋼件經過熱處理后獲得馬氏體組織,其硬度(大于HRC50) 高,強度也高,幾乎沒有塑性的一類鋼件。

      淬火鋼的車削特點:

      (1)硬度高、強度高,塑性接近0;

      (2)切削力大、切削溫度高;

      (3)不易產生積屑瘤;

      (4)導熱系數低。   


      01

      淬火鋼加工案例

      工件名稱:軸承

      工件材料:軸承鋼     

      材料硬度:HRC60~62°

      工件直徑:φ182      

      粗糙度: Ra1.2~2

      加工方式:車削、連續 

      加工工序:精加工

      刀具品牌

      威士

      某進口品牌

      規格

      VBGW160412

      VBGW160412

      VC(m/min)

      230m/min

      230m/min

      f(mm/rev)

      0.2mm/rev

      0.2mm/rev

      Ap(mm)

      0.4mm

      0.4mm

      T/L(壽命)

      112件

      100件

      測試結果:達到客戶要



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      威士刀具

      專注于超硬刀具的解決方案


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